Inbetriebnahme

Einschalten der Maschine

1. Gehen Sie zum Schaltschrank der Maschine.
2. Drehen Sie den Hauptschalter in die Ein-Position.
3. Warten Sie, bis das Windows-Betriebssystem vollständig hochgefahren ist.
4. Warten Sie, bis die Betriebsoberfläche angezeigt wird.
5. Melden Sie sich am System an.
6. Wählen Sie in der Übersicht einen der verfügbaren Zuschnittsmodi:

• Manueller Modus
• Berechnungsmodus
• Auftragsliste

Initialisierung

WARNING

Prüfen Sie vor der Initialisierung die Maschine auf freie Beweglichkeit und stellen Sie sicher, dass sich kein Stoff in den beweglichen Teilen verhakt hat.

Ablauf der Initialisierung:

1. Nach Aktivierung der Steuerspannung wird zunächst die Maschinenkonfiguration geladen.
2. Die Maschine wechselt in einen Zwischenzustand, in dem Sie zwischen Initialisierung und Kalibrierung wählen können (letzteres nur wenn der Benutzer die erforderlichen Rechte besitzt).
3. Starten Sie die Initialisierung über die Benutzeroberfläche.

Der Initialisierungsvorgang (Dauer: 1-2 Minuten): Bei Mehrfachkopf-Systemen erfolgt die Initialisierung in folgender Reihenfolge:

1. Kopf 1 und äußere Köpfe (Kopf 3 bzw. 4)
2. Innere Köpfe
3. Gleichzeitige Initialisierung aller Rotationsachsen - Der Initialisierungsstatus wird während des gesamten Vorgangs
4. auf dem Bildschirm angezeigt - Der Vorgang kann jederzeit durch Drücken der Stopp-Taste unterbrochen werden

INFO

Im unwahrscheinlichen Fall eines Fehlers während der Initialisierung wird dieser im Statusmodul angezeigt.

Steuerspannung aktivieren

Es gibt zwei Möglichkeiten, die Steuerspannung zu aktivieren:

• Über die Bedienoberfläche: Klicken Sie auf die grüne Taste in der Benutzeroberfläche

• Am Schaltschrank: Drücken Sie die grüne Taste am Schaltschrank

Nach Aktivierung der Steuerspannung:

1. Die Maschine lädt automatisch ihre Konfiguration
2. Die Maschine wechselt in den Bereitschaftszustand für Initialisierung oder Kalibrierung
3. Nach erfolgreicher Initialisierung erscheint der Begrüßungsbildschirm

INFO

Bei Maschinen mit Node-System werden Sie nach der Initialisierung aufgefordert, eine Rollen-ID einzuscannen. Bei Standalone-Maschinen ohne Node-System oder automatisches Lagersystem entfällt dieser Schritt.

Grundlegende Bedienung

Action Bar

Die Actionbar ist die zentrale Steuerleiste der AcrylCut Benutzerschnittstelle und befindet sich im unteren Bereich des Bildschirms. Sie stellt die wichtigsten Funktionen für die Stoffbearbeitung zur Verfügung. Zu den Hauptfunktionen gehören:

• Öffnen und Schließen der Warenschau
• Durchführung von Querschnitten
• Entladen des aktuell eingespannten Stoffes
• Manuelle Stoffförderung (vorwärts/rückwärts)
• Start des Zuschnitts (wird aktiv, sobald ein Auftrag geladen ist)

Die Verfügbarkeit und Aktivierung der einzelnen Funktionen in der Actionbar passt sich dynamisch dem aktuellen Maschinenzustand und gewählten Betriebsmodus an. Dadurch wird sichergestellt, dass dem Bediener nur die im jeweiligen Kontext sinnvollen und sicheren Aktionen zur Verfügung stehen.

Schnittvorschau

Die Schnittvorschau ist ein essentielles Visualisierungselement im Bedieninterface der AcrylCut, das auf der rechten Seite der Benutzeroberfläche angezeigt wird. Sie bietet eine grafische Darstellung des geplanten Zuschnitts und ermöglicht dem Bediener, vor Ausführung des Schnitts die korrekte Positionierung und Dimensionierung der Bahnen zu überprüfen. Im oberen Bereich wird die verfügbare Gesamtrollenbreite angezeigt (z.B. 1205 mm). Zwei grüne Balken an den Seiten der Vorschau signalisieren, ob die Stoffkantenerkennung aktiv und erfolgreich ist - diese wechseln bei Problemen wie einem schief eingelegten Stoff automatisch auf rot. Unterhalb der Schnittvorschau werden farbige LED-Indikatoren angezeigt, die mit den physischen Pick-and-Place-by-Light LEDs an der Maschine korrespondieren und die Position jeder zu schneidenden Bahn markieren. Dies ermöglicht eine intuitive Zuordnung zwischen der Softwaredarstellung und der tatsächlichen Schnittposition an der Maschine.

Operationsbereich

Der Operationsbereich bildet das Herzstück der Bedienoberfläche und wird von der Actionbar (unten) und der Schnittvorschau (rechts) eingerahmt. Dieser Bereich passt sich dynamisch dem gewählten Betriebsmodus an:

• Im manuellen Modus dient er der Bahnkonfiguration und Schnittstrategieauswahl (links/rechts/zentrisch/beidseitig/halbe Strategie).
• Im Markisenberechnungsmodus enthält er die Eingabefelder für Höhe und Breite sowie die Preset-Verwaltung.
• Im Auftrags-Listen-Modus zeigt er die eingelesenen Auftragsdaten und Berechnungsoptionen an.

Die Parameter und Einstellungen in diesem Bereich bleiben während eines Werkszyklus persistent, auch wenn zwischen verschiedenen Modi gewechselt wird. Lediglich die spezifischen Zuschnittsangaben wie Länge, Höhe und Breite werden für jeden Modus separat gespeichert.